凈菜加工設備由提升機、多功能輸送帶、振動(dòng)篩、多功能清洗機、切菜機等組成，可與其它果蔬加工設備配套進(jìn)行深加工。操作方便，產(chǎn)量高，是凈菜加工生產(chǎn)線(xiàn)*設備。
 

　　凈菜加工設備工作原理：連接前部設備，箱體內注適量水，啟動(dòng)輸送網(wǎng)帶、噴淋泵，氣泡機，原料在氣泡機與水結合的作用下，做上下翻滾狀態(tài)，隨輸送網(wǎng)帶往前運行提升。在原料輸出水面時(shí)，設置在此的高壓水噴淋工作，再次將原料高壓沖洗，并輸送至下一環(huán)節。
 

　　設備特點(diǎn)：
 

　　1、整體采用優(yōu)良不銹鋼原料，衛生。
 

　　2、箱體采用圓弧角配錐形底部設計制造，*，便于機器清洗，*符合食品機械制作要求。
 

　　3、創(chuàng )新快速調節的溢水口，調節水位更方便、快捷。
 

　　4、配無(wú)級變速器可根據需要調節運行速度，運轉更平穩。
 

　　5、上部配高壓噴淋，可將物料二次清洗。
 

　　6、底腳部采用萬(wàn)向調節栓，更適應斜度地面。
 

　　凈菜加工設備加工的流程：
 

　　凈菜加工的大概流程就是把蔬菜從開(kāi)始處理成客戶(hù)所需要的商品，具體需要經(jīng)過(guò)以下加工步驟。
 

　　1、選材：根據商品的性質(zhì)以及表現出來(lái)的樣子來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的分級，一般可以把商品分為一二三級，做凈菜加工原料一般使用一級材料。
 

　　2、材料預處理：一般情況是做降溫處理，根據產(chǎn)品的特性對產(chǎn)品采取自然或者機械的降溫，在這種低溫下進(jìn)行產(chǎn)品加工。
 

　　3、清洗：清洗環(huán)節非常重要，目的是清洗蔬菜表面的一些藥物，泥沙等等。
 

　　4、預煮：菜︰水以1︰3的比例加入0.5%檸檬酸進(jìn)行不斷攪拌，對于塊莖類(lèi)、根莖類(lèi)商品，預煮溫度需要95℃～100℃，時(shí)間大概要45～50秒。
 

　　5、冷卻：產(chǎn)品冷卻一般以流動(dòng)水或冷風(fēng)冷透形式，不冷透產(chǎn)品很易變色。
 

　　6、消毒：對切分好的產(chǎn)品再一次清洗消毒，減少商品上的微生物污染，防止商品氧化。
 

　　7、護色：護色在一方面就是保證商品質(zhì)量。影響蔬菜變色的因素很多，酚氧化酶的活性、酚類(lèi)化合物的濃度、pH值、溫度等都會(huì )影響。
 

　　8、脫水處理：通常使用離心機進(jìn)行脫水，離心機轉速和脫水時(shí)間要適宜。
 

　　9、包裝：凈菜的包裝方法比較多，具體根據各公司情況而定，但是包裝上一定要有商品的信息。
 

　　10、封口：封口時(shí)真空度接近0.1兆帕，封口應緊密，保證商品的質(zhì)量，儲存時(shí)間。
 

　　11、無(wú)菌室控制：過(guò)秤、裝袋、封口在無(wú)菌操作間進(jìn)行。
 

　　12、成品保藏：一般是在低溫環(huán)境保存。
 

　　凈菜加工設備對于果蔬加工要求從采收到加工的時(shí)間盡量縮短，如果必須放置或進(jìn)行遠途運輸，則應有一系列的保藏措施。為了保持原料的新鮮、完整和飽滿(mǎn)，在廠(chǎng)房的設備、原料的種植和采收整個(gè)過(guò)程中應綜合考慮。采后以及運輸過(guò)程中應盡量避免傷害果蔬組織。